余热的回收运用途径许多。一般说来,归纳运用余热,其次是直接运用,再次是直接运用(如余热发电)。归纳运用便是根据余热的,按照温度高低次第不一样按阶梯运用,烟气余热回收装置,高的可以用于出产技术或余热发电;中等的(120度-160度)可以选用---吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业;低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来前进热量的数量或温度供出产和日子运用。
1、余热蒸汽的合理运用次第是:
动力供热联合运用; 发电供热联合运用; 出产技术运用; 运用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵; 日子用; 运用余热吸收制冷设备,工业余热回收装置,完结热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次第是:
供出产技术长---用; 回来锅炉及发电运用; 日子用。
3、余热空气的合理运用次第是:
出产用; 暖通空调用; 动力用; 发电用。
性能特点
1、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安全---:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,
始终保持---的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
3、使用---:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
5、投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。
锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上,既可用于锅炉补水,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,广西余热回收装置,有效热利用率约80%~91%。烟气中氮气占68%,co211%,h2o16%,废气余热回收装置,o24%,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃时锅炉补给水可提高至85℃,节省大量能源。同时,由于油气(---是)含硫量较低,烟气中so2含量很低,大部分溶解在烟气凝析油中排放,烟气余热回收装置采用不锈钢材质,---装置---的耐腐蚀性,所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。
整体轧制铝翅片管废热回收装置整体轧制铝翅片管废热回收装置由碳钢管和框架(可选不锈钢)整体轧制铝翅片管组成,可单套使用,也可根据需要并联安装在壳体中。余热回收装置设有进出口,进出口下设有冷凝水排放口,可在清洗的同时进行拆卸和清洗。高温烟气通过余热回收装置后,通过热交换器加热锅炉补水或二次回水,降低烟气温度低于温度,限度地吸收烟气中的显热。并吸收烟气中水汽释放的大量潜热冷凝成水,完成余热回收过程。蒸汽冷凝余热回收过程属于相变换热过程,传热强度---。
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