空压机余热回收-包头余热回收-华电节能设备

烟气余热是生产中的一种浪费，烟气余热回收是节能的重要方式。

在烟气余热回收中，低温烟气存在腐蚀问题。当烟气降到一定温度并冷凝到---以下腐蚀换热器时，烟气会在余热回收装置表面析出---，从而对余热回收装置造成---腐蚀。

解决这一问题的办法是：烟气余热回收装置的烟气排放温度设计高于酸，但这种情况是以---一定的经济性为代价的。如果烟气不能降到较低的温度，就不能回收更多的热发展或耐腐蚀材料，锅炉余热回收，以免腐蚀余热回收装置。例如，在选择碳钢之前，以后我们可以考虑使用不锈钢等耐腐蚀材料。

第二：烟气中积灰积灰：烟气中含有大量的灰和粉尘。例如，在燃煤和生物质锅炉中，大量粉尘随烟气进入烟气余热回收装置。有时每立方米烟气含尘量---，甚至---200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，我们的余热回收效率降低，包头余热回收，烟气排放阻力增大。

解决方案：在这种情况下，在设计生产烟气余热回收装置时，我厂将在余热回收装置中设计清洗口。运行维护人员可以定期打开清洗口，用真空吸尘器和压缩空气管清洗余热回收装置。

凝析油排放：当烟气热量回收后，由于温度降低，烟气中不可避免地会有更多的凝析油。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的安全---性和设备稳定性。

解决方案：在水平管道安装中，在烟气余热回收装置底部设置排水沟，便于现场工程连接和排放，而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚，因此有---进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。

烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的---（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得---的综合节能效果。

此外国内从五十年始在工业炉窑上采用预热空气的预热器，其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。

大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，空压机余热回收，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是必不可少的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于---蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态---（称为凝结）。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，余热回收厂家，这种情况时有发生，---影响锅炉的运行安全。因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来---冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向---排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成---的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。



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