烟气余热回收装置的原理?
烟气余热回收的原理是将烟气中的余热和相变潜热通过烟气余热回收换热器, 将热量传递到锅炉回水端,提高回水的温度,从而提高采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中主要放出显热,山东余热回收装置,一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中,烟气进一步冷却,并在换热器的表面低于烟气中温度下,烟气中的水蒸汽冷凝,放出潜热,烟气出口温度可降至50度左右。冷凝液通过下部冷凝液收集器排出器外。
公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝装置,产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域,重点表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用,辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。
热管烟气余热回收的原理:
热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器---的。
热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>;30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,废气余热回收装置,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,尾气余热回收装置,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。
导热油锅炉能不能做烟气余热回收设备?
导热油锅炉排烟温度一般都在200度以上,有的---300度,如果直接将这部分高温烟气直接排放到空气中不仅污染环境是浪费能源。导热油锅炉配套使用的烟气余热回收设备能将这部分热能进行回收利用,产生热水或蒸汽供生活生产使用。烟气余热回收设备---能产生多少蒸汽是我们关心的问题,这直接关系到本设备为企业带来的经济效益。
烟气余热回收设备一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。该设备结构紧凑,占地面积小,因其完全利用烟气余热,余热回收装置有哪些,无需其它能源,经济效益明显。安装一套烟气余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资,该设备的使用寿命在8年以上。
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