余热锅炉是利用各种工业余热进行能量转换的锅炉。依种类目前主要有玻璃窑余热锅炉、碳素窑余热锅炉、化工类三废余热锅炉、炼焦余热锅炉、烧结机及冷却机余热锅炉、危废余热锅炉等;依布置形式分有卧式和立式。余热锅炉多种多样,是节能减排重点支持的项目,符合的节能减排产业政策,前途光明。
不同的余热锅炉设计上有着不同的着重点,有的采用卧式、有的采用立式,山西余热锅炉,锅炉运行的稳定性、排烟温度等也有相当的差异。如水泥窑灰尘较大,吹灰和清灰的设计要考虑周全;金属冶炼余热锅炉则不仅要考虑吹灰和清灰,还要考虑腐蚀;危废余热锅炉则因燃烧后产生的---比价复杂,在设计时还要对排放着重考虑等。





余热锅炉按进口烟气含尘量和烟气特性可分为哪几种
余热锅炉属于、节能设施,市场中的这种设备有多种型号,因其分类不同,产品型号也是不相同的,余热锅炉价格,功能也是不同的。那么按照进口烟气含尘量和烟气特性可分为哪几种呢?
1.烟气中含尘量不大于20g/nm3的余热锅炉为类余热锅炉;
2.烟气中含尘量大于20g/nm3且不大于70g/nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉;
3.烟气中含尘量大于70g/nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉;
4.烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉;
5.烟气中含有强腐蚀成分或具有有---气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
余热锅炉的基本原理
余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。
余热锅炉是重要的节能设备,由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。如,余热锅炉厂家,各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以---提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。
进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。
在化工生产的裂解工艺中,为避免高温裂解气体的重新聚合,需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。
大型燃机电厂采用三压再热循环余热锅炉,汽水系统主要由低压、中压、高压三部分组成,可同时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽,分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机,可充分地把燃气的热能转换成机械功。
低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水,通过低压省煤器预热后输入低压汽包,汽包下面连接着蒸发器,碳素余热锅炉,水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低压过热器加热,产生低压过热蒸汽,用来驱动低压蒸汽轮机旋转做功。
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