当空气预热器转子停转时我们该如何的去处理呢?
1、当空气预热器的转子停转后,我们要注意排烟温度的变化,以免发生二次的的燃烧,控制空气预热器的入口温度不要超过482度。
2、当单侧空气预热器运行时,煤气预热器价格,我们要快速减负荷到150mw左右。
3、如果短时间内无法恢复,我们要关闭空气预热器出和入口的烟风挡板,联系检修迅速处理。
4、如果转子停转后由于热膨胀造成密封卡片时,启动电机时,应转5秒停15秒重复这一过程4次到5次,使其膨胀均匀。
5、如果上面的措施无效的时候,则应该手动盘动转子两圈,能自由转动时,投入电机驱动转子。
6、投入吹灰器运行一次。
7、如果因减速器润滑装置或者轴承发生故障引起的空气预热器停转的时候,应该停止空气预热器运行,并关闭其进出口风烟挡板。
8、若两台空气预热器均停转跳闸,应按紧急停炉处理。






如何不让预热器结皮
由于结皮影响系统的通风,使阻力增加,这不但使能耗上升,而且结皮---造成堵塞时,有时停窑处理,影响水泥产。不让结皮的措施如下:
1、减少使用高硫和高氯的原料。
2、如有过量的硫和氯,建议丢弃一部分窑灰。
3、采用旁路放风系统,回转窑窑尾高温烟气在预热器前从“旁路”中分离出一部分,与冷风混合,使以气相形态存在的“挥发物”冷凝在飞灰上,热管式煤气预热器,由收尘器将此飞灰收捕下来排出窑系统。通过“旁路”排出的窑灰,不应再回到窑内。由于“旁路”系统投资大及“旁路”系统对窑的能耗、料耗的影响,通常应该控制“旁路”废气量,一般放风量为3%~10%。
4、不要使用高灰分及灰分熔点低的煤。
5、采用耐火材料,即在容易结皮的部位使用抗结皮的耐火材料。这些新型耐火材料有:含zro2的耐火材料。解决结皮堵塞的新发展是采用含zro2的耐火材料。当含zro2的耐火材料遇碱时,在其表面形成玻璃层,此玻璃层通过吸收窑衬材料变得越来越粘,然后凝固,覆盖窑衬表面,这样就可以不让碱的进一步渗入及结皮的粘附力减小,而且通常由于自身重量,煤气预热器结构,结皮自行脱落。含石墨的耐火材料。

空预器起火(二次点燃)
1、状况
a.空预器进、出入口烟温高,排烟系统温度上升,烟压出现异常,氧浓度缩小;空预器火灾事故检测设备警报。
b.空预器电流量晃动大,滚动轴承、机壳温度上升,比较---时产生卡滞。热一次、二次风温高。
c.炉内工作压力起伏,南京煤气预热器,离心风机动叶全自动放大,离心风机电流量升高。
d.再热器侧产生再点燃时,再热汽温异常地上升,隔板全自动调小;受热面侧产生再点燃时,屏过入口汽温高,一级洒水量扩大。
2、缘故
a.加热炉起动(停止运营)全过程中,煤、油混燃時间过长,使尾端遇热面、空预器波形板囤积然料。
b.加热炉汽柴油期内加油枪做雾化欠佳。
c.加热炉低负载运作時间太长,使尾端排烟道内囤积物。
d.粉煤过粗或点燃调节不善,使未燃烬的粉煤进到加热炉尾端排烟道。
e.吹灰器常见故障,长期性投用异常。
3、解决:
a.空预器入口过剩空气系数异常上升时,应剖析缘故并采取有效调节对策,另外对排烟道及空预器遇热面开展排灰。
b.经解决失效使空预器出入口过剩空气系数升高至250℃时,报告值长,按应急锅炉吹管解决。
c.锅炉吹管后,停引、通风机,炉内禁止自然通风,严实关掉起火侧风烟隔板。
d.资金投入相对吹灰器开展救火。
e.空预器点燃比较---时,资金投入水清洗开展救火,救火期内,维持空预器运行,禁止开启空预器人孔门观查。
f.确定起火已灭掉,接值长指令后,开展自然通风、吹扫,提前准备修复。
堆积在容克式空预器遇热表面的积尘,用排灰设备不可以消除时,务必清理遇热面。空预器配有移动式清洗水管,一根布局在热端入口处,一根布局在冷端出入口。清洗水管的喷头规格和安裝部位要---使清理水匀称地---在遇热表面。
空预器的水清理应在发电机组锅炉吹管时开展,那样可周期性地看着查验遇热面,便于明确清理的实际效果和何时清理整洁。

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