空气预热器低温腐蚀机理：
燃料中的硫在燃烧后生成（so2），其中有少量的so2（只占so2的1％左右）又会进一步氧化而形成（so3）。由于在烟气中存在，则使烟气的温度升高，即和烟气中水蒸气化合，生成---蒸汽，温度大为升高。当含有---蒸汽的烟气流经低温受热面，受热面金属壁温低于---蒸气的时，则在受热面金属表面结---露，并腐蚀受热面金属。
蒸汽开始凝结的温度称为，通常烟气中水蒸气的称为水；气中---蒸气的称为烟气。
水取决于水蒸气在烟气中的分压力，焦炉煤气预热器，一般为30-60℃，即使煤中水分很大时，烟气水也不高于66℃。一旦烟气中含so3气体，则使烟气---升高，如烟气中只要含有0.005％（50ppm）左右的so3，煤气预热器，烟气就可达130-150℃。
空气预热器的应用现状究竟是如何的呢？
由于空气预热器工作于烟气温度的区域，回收了烟气的热量，降低了排烟温度，煤气预热器厂家，因而提高了锅炉的效率，同时也由于空气预热器被预热，提高了燃料和空气的初始温度，强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料不完全燃烧的损失，进一步提高了锅炉的效率，此外，空气预热器还能提高炉膛内的烟气温度，强化炉内的换热，因此，空气预热器应用已经成为现代电站锅炉的一个重要组成的部分。
然而现代电站锅炉空气预热器应用现状都是采用给水来提高电厂锅炉，给水温度已经---，压锅炉给水温度达240度，煤气预热器清洗，亚临界锅炉要打260度，超临界的锅炉更高，达280度以上，因此，靠省煤器受热面来降低排烟温度已经很困难了，如果要使烟温降低到100多度已经是不可能的，而空气预热器进来的空气温度只有20度左右，因此可以把排烟温度降的很低，是锅炉的效率达90%以上。
在大容量的锅炉中空气预热器应用的现状，一般是采用回转式空气预热器，主要是受热面转动的空气预热器，部分电厂是采用风罩式转动的回转式空气预热器的。
空气预热器的几种清洗方法
1、循环清洗：需要设计合理的循环回路，而且回路的划分应尽量使清洗系统简便，且能达到清洗目的。
2、浸泡清洗：通过在化学清洗机中进行浸泡，使得污垢得以清理。但需要注意的是，设备中不需进行化学清洗的部分在接触清洗剂时的安全性。
3、喷淋清洗：使喷淋流经设备的清洗剂回到清洗槽内，重复使用。
4、膏糊清洗：把清洗药剂混入惰性固态粉末形成膏糊状，并涂在被清洗设备的表面，就能达到清洗的目的。
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