余热锅炉的区分及其各自的功能
随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,余热锅炉水质,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,烟道式余热锅炉,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。
自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,碳素余热锅炉,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大,锅炉存在较大的水空问和热容量,热惯性比较大,延长了锅炉的启动时间,在负荷变化时,容易产生较大的热应力。因此,这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。
强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动,但泵要额外消耗功,降低了整个系统效率。在实际运用中,可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环,当系统稳定后关闭循环泵,依靠自然循环方式进行汽水循环,这是所谓的复合式余热锅炉。
此外,还有一种直流型余热锅炉,即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出,取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包,水空问大幅减小,热惯性减弱,从而---了锅炉对负荷变化的响应性能。但是,它对水质、材料、运行的要求较高。
余热锅炉为什么要进行排污
含有钙、镁离子杂质的给水进到锅炉后,由于锅炉是一种热交换设备,锅水在锅炉运行中发生受热、蒸发、浓缩、结晶及物质间反应等一系列的物理和化学变化。导致了锅炉水中有沉淀物的析出。这些沉淀物形成两种形态:1,水垢,2,水渣。水垢牢固的附着在受热面上,阻碍了热的传导,降低了锅炉的热效率!所以锅炉要不断地排除含盐量较高的锅水和沉淀下来的泥垢。这就是排污。
余热锅炉排污的目的是---炉水符合标准,使蒸汽品质---,受热面清洁,避免发生汽水共腾,提高锅炉热效率及安全运行的---性。
锅炉点火初期排污是因为炉内的水质引起。因为停运的锅炉内部如果长期保存有水,那么水会与金属产生锈蚀,还有水内的杂质会沉积,广西余热锅炉,各个阀门的门芯也会有异物沉积。如果炉内是没有水的,那么炉腔内部的管道也会因为空气的氧化而产生锈蚀。排污是为了做一次水循环,排除掉炉内的沉积物,---水质。
定期排污,排出的是循环回路底部的部分水,不但使杂质得以排出,---锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减少了汽包上下壁的温差。
锅筒介绍
锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座,以及人孔装置等。锅筒设有两只弹簧安全阀;水位计两只,采用石英管式双色水位计,安全---,便于观察,指示正确。在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座,防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置,以及锅炉给水、加药等连接管。锅筒配置有两个支座,一个为固定支座,一个为活动支座。
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