焦炉烟道废气余热回收利用技术
烟道废气带出热约占焦炉总输出热的17%。其回收利用技术如下:
以焦炉烟道废气为热源的第三代煤调湿技术。我国多家公司都在开发以焦炉烟道气为热源的煤调湿技术,但大多处于起步或---阶段。煤调湿工艺的应用对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响,
回收焦炉烟道气余热生产蒸汽。近几年,烟气余热回收器厂家,用热管余热锅炉回收焦炉烟道气余热生产蒸汽技术,因其投资省、而发展迅速。目前全国已投产此技术装置30---,在建约20套。
双循环壁温可调烟气余热回收装置:
双循环壁温可调烟气余热回收装置是一种新型的传热技术。通过控制换热器---壁温高于烟气酸,可以避免受热面低温腐蚀。同时,根据管内介质传热系数高的特点,采用管外强化传热技术,可有效地将排烟温度降低到120~130℃。它限度地回收了烟气余热,而且从---上解决了低温腐蚀问题。
通过优化设计,设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置,将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。通过调节阀门控制装置,包头烟气余热回收,可以将吸热段的---壁温控制在烟气酸以上。
其---内涵是在锅炉的设计改造中,可---降低烟气的排放温度,使大量中低温热能得到有效回收,产生---的经济效益;同时降低排气温度,蒸汽烟气余热回收,使金属受热面壁温保持在较高的温度水平,远离酸。腐蚀区从---上避免了冷凝腐蚀和堵灰现象的出现,---降低了设备的维护成本;实现了换热器金属受热面---壁温处于可控可调状态。使双循环壁温可调烟气余热回收装置具有相当大的可调节能能力,适应锅炉燃烧。材料的变化和传热负荷的变化使排气温度和壁温相对稳定。
烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,烟气余热回收换热器,往往受到作业场地的---(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得---的综合节能效果。
此外国内从五十年始在工业炉窑上采用预热空气的预热器,其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器,但交换效率较低。八十年代,国内先后研制了喷流式,喷流辐射式,复台式等换热器,主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果,提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限,使用寿命低,维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。
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