余热锅炉的煮炉目的与操作方法
在余热锅炉投入下一阶段的工作前需要对锅炉采取一系列的处理措施,其中,煮炉的目的是用碱性溶液来清除油和油脂。对于新安装的锅炉其受热面管子、集箱及汽包的内壁上,存在油锈等污物,余热锅炉清洗,如果说在运行前不处理干净的话,就会部分附在管壁上形成坚硬的附着物,使管壁的导热系数减小,从而影响锅炉的效率。另一部分溶解到水中,影响到蒸汽的品质。该项工作的基本内容与操作方法如下所示:
1.先灌入1514升的热水,维持水温在93℃。
2.用一个容器内放2270升热水,溶解磷酸三钠和润湿剂,其数量见附表9。
3.隔断给水和蒸汽管与外系统的连接,不需要煮洗的元件也要隔开。然后使给水、蒸汽系统与煮炉溶液系统连接。
4.启动溶液泵,南京余热锅炉,将煮炉溶液注入锅炉。
5.为保持煮炉溶液的温度在138℃~150℃范围内,余热锅炉报价,要从其他汽源供蒸汽给煮炉溶液,可以从汽包下部定期排污管送人蒸汽。
6.每半小时开启溶液泵工作5分钟,以---溶液分配均匀。
7.煮炉完毕后,放走溶液,用热水冲洗,在放水处检查水的ph值,检查冲洗是否合格。
8·进行检查后,如果发现内部还有油或油脂,再重复素炉,直到没有油为止。
烟管式余热锅炉清灰方法主要有以下几种:
1、声波吹灰器清灰
声波吹灰器清灰主要是通过压缩气体振动膜片或声波发生器,将压缩气体的能量转变为一定频率的声能,声波进入运行锅炉积灰的空间区域内。利用声能使粉尘颗粒与空气分子发生震荡,从而阻止粉尘颗粒在受热面上的积尘以及粉尘颗粒之间的粘结;然后利用烟气的动力及粉尘颗粒重力将其带出锅炉。
2、空清灰
空清灰是利用气压平衡的原理先将压缩空气储存于钢制容器即空中,当泡内气压达到0.4~0.8mpa时,透过电动或自动元件,切断气源;同时打开排气口,使压缩空气利用刹时向预定方向以超音速喷出,直接冲入余热锅炉积灰区域。
3、蒸汽清灰
余热锅炉蒸汽清灰是利用高压蒸汽作为工作介质,通过吹灰管道和吹灰器使高压蒸汽以喷射的方式对换热面进行吹扫,利用高压蒸汽的冲击动能进行除灰。
余热锅炉热管换热器的特点:
1、结构紧凑,是普通换热器体积的1/3左右;
2、采用镍基钎焊翅片管技术,耐腐蚀,设备使用---;
3、烟气侧阻力低,可以满足工艺窑炉内负压的要求,设备烟气侧热管采用的是光管,两侧门可打开,不容易积灰,清灰方便
4、热管单支点焊接,避免了应力破坏;
5、单根热管或部分热管损坏,两种介质不互串,烟气余热锅炉,不影响设备的正常使用。
6、 热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上,避免结露及低温酸腐蚀;
7、 热管余热锅炉放在主烟道的旁路上,余热锅炉的检修和清灰,不影响窑炉的正常运行。
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