工业余热回收-华电节能设备-河北余热回收

烟气余热是生产中的一种浪费，烟气余热回收是节能的重要方式。

在烟气余热回收中，低温烟气存在腐蚀问题。当烟气降到一定温度并冷凝到---以下腐蚀换热器时，烟气会在余热回收装置表面析出---，从而对余热回收装置造成---腐蚀。

解决这一问题的办法是：烟气余热回收装置的烟气排放温度设计高于酸，但这种情况是以---一定的经济性为代价的。如果烟气不能降到较低的温度，就不能回收更多的热发展或耐腐蚀材料，以免腐蚀余热回收装置。例如，在选择碳钢之前，以后我们可以考虑使用不锈钢等耐腐蚀材料。

第二：烟气中积灰积灰：烟气中含有大量的灰和粉尘。例如，在燃煤和生物质锅炉中，大量粉尘随烟气进入烟气余热回收装置。有时每立方米烟气含尘量---，甚至---200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，工业余热回收，我们的余热回收效率降低，烟气排放阻力增大。

解决方案：在这种情况下，在设计生产烟气余热回收装置时，我厂将在余热回收装置中设计清洗口。运行维护人员可以定期打开清洗口，用真空吸尘器和压缩空气管清洗余热回收装置。

凝析油排放：当烟气热量回收后，由于温度降低，烟气中不可避免地会有更多的凝析油。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的安全---性和设备稳定性。

解决方案：在水平管道安装中，电厂烟气余热回收，在烟气余热回收装置底部设置排水沟，便于现场工程连接和排放，而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚，因此有---进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。

公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个”，填补了多项国内、外空白：

1、国内个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，耐高温、抗干烧，---焦炉安全，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；

2、产汽压力等级：国内、外个实现产蒸汽压力***4.0mpa；

3、吨焦产汽量：实现吨焦产汽量＞120kg；

4、国内、外家---在荒煤气通道内添加直翅片，强化传热；

5、国内个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；

6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；

7、个采用阻热剂，---不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；

8、个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；

9、个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；