锅炉余热回收原理:就是将糟蹋的热能收回使用,提高能源使用率,降低生产成本,保护环境。
锅炉余热回收原理:热管是锅炉余热收回的首要热传导元件,与一般的热交换器有着实质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效率可达98%以上,这是一般热交换器---的。
锅炉余热收回设备体积小,仅仅一般热交换器的1/3。锅炉余热收回设备工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为清洗空气(水或其它介质)通道,中心有隔板分隔互不干扰。高温烟气由左面通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,锅炉烟气余热回收,热管被便主动将热量传导至右边,北京烟气余热回收,这时热管左面吸热,高温烟气流经热管后温度降低,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洗空气(水或其它介质)在鼓风机效果下,沿右边通道反方向活动冲刷热管,蒸汽烟气余热回收,这时热管右边放热,将清洗空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度增加。






锅炉烟气余热回收装置采用德国制造工艺的节能技术氟塑料一次焊接成功率---95%,可有效避免焊缝漏焊、焊缝腐蚀等现象的发生2节能:---氟塑料管束材料,单位换热面积大,可---地实现180~75烟气换热三。外观美观:采用换热元件,结构配置合理,烟气余热回收锅炉,产品重量轻,体积小,外形美观---:换热管采用进口氟塑料、聚四氟乙烯、四氟碳等材料制成,防腐设备制造时充分考虑了热应力、防腐性能和强度,---了设备的安全性、---性和稳定性省钱:一般情况下,设备安装的投资成本可在1-2年内收回,节能效益可在2年内获得,可为用户带来---的经济效益;使用寿命可达8-10年,收益周期长6:回收大量烟气热量,有效利用能源,具有---的设备使用价值。

技术设备特点:
表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护,该结构在烟气中具有较好的耐磨性。
采用流线型布置,与烟气接触面均匀,避免了截面内烟气流动不均匀。
操作简单,全自动控制,除煤种发生重大变化需调整壁温外,无工作人员值班。
保养很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况,可以在下一个周期内提高或降低壁温。
烟气热回收:
q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量:
q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差
能耗增加:烟气管道阻力增加,锅炉引风机出力增加,电耗增加。
适用范围:有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。
开展烟气余热回收项目的条件:
锅炉排烟温度高于设计温度,宜在140℃以上。
酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算,温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。
锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。
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