烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的---(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,电厂烟气余热回收,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得---的综合节能效果。
此外国内从五十年始在工业炉窑上采用预热空气的预热器,其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器,但交换效率较低。八十年代,国内先后研制了喷流式,喷流辐射式,复台式等换热器,主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果,提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限,使用寿命低,维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。
锅炉省煤器回收锅炉余热,用于生活热水的加热。---热水工艺为:锅炉烟气余热回收系统中的热量通过宽信号板式换热器由常温自来水代替,温度调节到50度左右,然后进入保温水箱,进入用户浴缸热水管网。这包括:
一、节能效率10%以上;
三、减少---排放量15%;
四、降低废气温度,减少酸雨危害,减少城市污染。
锅炉的余热回收是一种节能产品,南京烟气余热回收,通过锅炉回收生产和加工过程中产生的烟气余热。锅炉余热回收利用是适应当前节能的趋势。
余热直接利用有以下几种方式:
利用高温烟气和高温换热器对进入锅炉和工业炉的空气进行加热,烟气余热回收技术,可以提高燃烧效率,节约燃料。
利用各种生产过程中产生的废气对材料和部件进行干燥。如陶瓷厂泥胚、冶炼厂矿石等。
中低温余热用于生产过程或生活需要的热水和低压蒸汽。
热管式余热热水器能合理回收排放的高温废气余热,加热供水产生热水,并按要求提供生产或生活用热水。
热管式余热热水器采用热管,换热速度快,。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收,---了烟气温度控制排放的明显优势。采用不同级别热管的启动温度,---末端废气温度不低于温度,有效避免了酸的腐蚀问题。自动控制补水。
在热管换热器中,超导热管是---传热元件,高温烟气冲刷热管的吸热端,使热管中的工作介质蒸发成气体流向冷却端,在冷却端冷凝放热,加热空气。热空气通过管道供给锅炉。
冷热流体通过热管外流动,两侧可通过翅片加强。传热,体积小,压降小,阻力损失小,烟气余热回收利用,节省了风机和引风机的功率消耗。热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)用隔板隔开。热管和隔板之间有---的密封。因此,空气和烟气泄漏的可能性很小,从整体结构上降低了空气泄漏的可能性。
常温空气从冷风入口水平进入余热回收装置一侧。余热回收装置吸收并加热热量后,从出风口排出热空气,以支持燃烧或干燥无聊。冷凝水通过余热回收装置的排水口进入余热回收装置的受热面,余热回收冷却后通过出口进入水箱。
高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧,经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出,经净化后排入---。进水通过吸热和水泵送至散热器供热,放热后送至膨胀水箱。
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