烟气余热用于加热凝析油。用于提高全厂热效率,降低集热消耗,提高电厂发电能力。主要有两种加热方式:一种是直接加热方式,即安装烟气再生加热器,直接在烟气和冷凝水之间进行热量交换;另一种是间接加热方式,上升管余热回收风机,即安装烟气再生加热器和水热交换器,在闭式水中烟气和烟气之间进行热量交换蓄热式加热器,吸收烟气余热后的闭式水进入水换热器,冷凝水进入换热器进行换热,然后将热量带入主结水系统。
废烟气中往往含有等成分,遇到蒸汽或水分会形成---酸物质对管板和焊缝产生腐蚀,造成管板或焊缝处的渗漏现象,---影响企业的连续化生产要求。针对上述问题,传统的弧焊等方法维修周期长,费用高,上升管余热回收利用,而且维修后使用年限往往较短,修复效果难以达到理想效果。可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护,江苏上升管余热回收,应用较好的有阿姆可(科贝3015-al)耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有的耐热冲击,耐化学腐蚀的性能,耐温可---1200℉(648℃),这种材料可以粘附于锅炉,熔炉,旋转煅烧炉,干燥炉,烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命,降低能耗,提高生产率。因此,可以---的完成烟气余热回收器的防腐保护。
技术设备特点:
表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护,该结构在烟气中具有较好的耐磨性。
采用流线型布置,与烟气接触面均匀,避免了截面内烟气流动不均匀。
操作简单,上升管余热回收换热装置,全自动控制,除煤种发生重大变化需调整壁温外,无工作人员值班。
保养很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况,可以在下一个周期内提高或降低壁温。
烟气热回收:
q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量:
q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差
能耗增加:烟气管道阻力增加,锅炉引风机出力增加,电耗增加。
适用范围:有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。
开展烟气余热回收项目的条件:
锅炉排烟温度高于设计温度,宜在140℃以上。
酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算,温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。
锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。
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