空气预热器是用来传导锅炉系统中排出烟气热能的一种装置。空气预热器的应用能提高锅炉系统的热交换性能,因此在锅炉系统中使用的较为广泛。空气预热器在运行中会出现一些故障和问题,以下是其中常见的几种 。
1、空气预热器的振动问题
空气预热器在运行中容易出现振动的问题,这个问题的根源主要在于空预器的设计。空气预热器在设计时就要考虑其运行中的振动问题,避免空预器发生振动,热管煤气预热器,需要合理的选择空气流动的速度,或沿着空气流动的方向加装防振隔板。
2、空气预热器的堵灰问题
空气预热器另外一个常见问题是堵灰。空预器在工作时会接触到锅炉排出的烟气及其中所携带的颗粒型灰尘,长时间灰尘堆积即会形成堵灰。同时,空气预热器在基础锅炉排出烟气中所携带的气体时可能发生腐蚀,腐蚀后的物质也会形成空气预热器的堵灰。
空气预热器防止堵灰的方法,列管煤气预热器,是在空气进气口加装暖风器或采用热风再循环,并采用低氧燃烧和加入添加剂的方法,降低烟气中气体的生成。另外,空气预热器的定期吹灰,也对保持空气预热器的清洁有很大的作用。
3、空气预热器的其他问题
空气预热器的其他常见问题还有噪声和漏风。空气预热器处理振动问题时加装的防振隔板,对降低和消除空气预热器的噪音问题也有很大作用,而关于空气预热器的漏风问题,则需要从设计、运行等多个方面提高空气预热器的密封性。
空气预热器低温腐蚀机理:
燃料中的硫在燃烧后生成(so2),其中有少量的so2(只占so2的1%左右)又会进一步氧化而形成(so3)。由于在烟气中存在,则使烟气的温度升高,即和烟气中水蒸气化合,煤气预热器厂家,生成---蒸汽,温度大为升高。当含有---蒸汽的烟气流经低温受热面,受热面金属壁温低于---蒸气的时,则在受热面金属表面结---露,并腐蚀受热面金属。
蒸汽开始凝结的温度称为,通常烟气中水蒸气的称为水;气中---蒸气的称为烟气。
水取决于水蒸气在烟气中的分压力,一般为30-60℃,即使煤中水分很大时,烟气水也不高于66℃。一旦烟气中含so3气体,则使烟气---升高,如烟气中只要含有0.005%(50ppm)左右的so3,烟气就可达130-150℃。
蒸汽空气预热器入口温度异常的原因解析:
1、检查蒸汽空气预热器的报警系统是否正常,空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、通知相关操作人员检查空气预热器是否有着火迹象。
4、进一步检查锅炉的燃烧的情况,查看煤粉燃烧是否正常,若发现有异常应及时做相应的调整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下,广西煤气预热器,应该尽量减少总的风量,从而使排烟热量有所下降。
6、如果烟温一直在上升的话,我们应该要求减少负荷运行以便我们观察与处理。
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