不让空预器堵塞的措施：

      （1）氨逃逸量控制：预留催化剂层，喷氨优化；

      （2）so3生成量控制：燃烧调整；

      （3）运行温度控制：scr脱硝催化剂的反应温度一般在320～400℃，当运行温度低于该值时，喷入的氨无法被利用，从而形成较高的氨逃逸；

      （4）空预器改造；

      （5）加强吹灰。

预热器的主要功bai能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气du余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和分离三个功能。

空预器的功效

1、运用温度比给排水温度低得多的蒸发冷却，收购了---量，可进一步减少排烟系统温度，降低排烟系统热损害。实验及基础理论---说明：排烟系统温度每减少10℃，约可使加热炉提升0.7%上下；

2、送进炉内气体温度提升后，可改进或加强点燃，---低负载下起火的---性。供热实验说明：燃烧的气体温度每提升100℃，炉内的基础理论点燃温度约可提升30℃至40℃；

3、送进炉内暖空气温度提升，促使火苗均值温度提升，进而提高了炉内的辐射源热传导，在考虑同样的蒸发吸热量的标准下，就可以降低再热器管遇热面，节约金属材料使用量；

4、暖空气还可做为制粉系统软件中防潮剂。

空预器漏风主要分为两类：

一、携带漏风：是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中。

二、密封漏风：后者是由于空预热器动静部分之间的空隙，通过空气和烟气的压差产生漏风。

我们所针对解决的漏风主要指密封漏风，密封系统包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效减少漏风量造成能量的流失。

1、轴向密封

轴向密封是防止空预器的周向密封不严时，空气会漏入转子的外圆筒与空预器外壳之间的间隙内，漏入烟气侧造成空预器漏风。轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板（圆弧板）组成。***热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)是使用隔板分隔开的,热管和隔板之间有---的密封。与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴向密封板，弧形轴向密封板是通过支架、折角板和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装置对轴向密封间隙进行调节。

2、径向密封

在各项漏风中尤以径向漏风，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。径向密封是防止空气穿过转子与扇形板的密封区漏入烟气侧。径向密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下两侧装有径向密封片。3、旁路密封旁路密封又称周向密封，是防止空气从转子外圆筒的上下两个端部漏到转子外圆筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风。空预器运行过程中，当径向隔板经过密封区时，径向密封片与上下扇形板之间构成密封。为---径向密封间隙，在空预器上部扇形板的外缘装有间隙自动调整装置。

3、旁路密封

旁路密封又称周向密封，是防止空气从转子外圆筒的上下两个端部漏到转子外圆筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风。空预器在转子外圆筒的上、下两端设置了一圈锯齿形密封片，这些密封片与转子外圆筒上、下端的“t”钢构成了空预器的周向密封。

4、中心筒密封

每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端均装有中心筒密封片，中心筒密封由安装在转子中心筒端盖旁的环形密封片与固定密封盘外圆所组成。中心筒密封开槽并固定在径向隔板内端。这种连接形式使密封无论在径向还是轴向方向上都可以调节密封焊接就位。

空气预热器发生振动现象的机理是什么呢？

  其实空气预热器振动的原因有很多，不过其中有两个是主要的因素，一是压力波二是气流脉动，即和管束中卡门涡街的脱落频率，管束间烟气柱声驻波的固有频率是有关系的，气体横向流进管束的时候，由于边界层粘性阻力的作用和流体动能的变化发生边界层分离，并在圆柱体背面的尾生对移的漩涡，流速达到一定数值后，相互交替形成有规律的漩涡尾流，也就是所谓的卡门涡街；而当密度气体稳定地横向流过管束的时候，可能产生一个既垂直于管子又垂直于流动方向的声驻波，当卡门涡街频率和声驻波的频率及管子的固有频率彼此耦合的时候，就会激起共振，剧烈的振动会损坏预热器本体和风道，同时也会产生噪声，恶化运行的环境。3、热管空气预热器投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。